电动调节阀的安装规范涉及多个关键环节,需严格遵循技术标准以确保性能和安全。以下是核心要点:
一、安装位置与方向要求
1、垂直安装优先:最佳安装方式为阀体垂直正立于水平管道上,执行机构位于阀体上方,可减少零件磨损和反应延迟。若空间受限,可选择28或5点钟方向,但需避免37点钟方向。
2、流向一致性:流体方向必须与阀体标注的箭头完全一致,避免反向安装导致性能异常。
3、支撑要求:DN50以上阀门需设置永久性支架;垂直管道上若需水平安装,应使用吊钩、U型螺栓或支板固定执行器。
二、连接与固定步骤
1、执行器与阀体连接:需旋转卡紧后固定螺丝,确保无松动。部分型号需手动复位执行器至卡槽位置后再通电调试。
2、法兰与焊接规范:法兰连接需保证同轴度偏差≤0.15D(1/β-1);高温环境(超过350℃)应选用耐高温螺栓。
3、特殊介质处理:高粘度或易结晶流体需加装冲洗管线,低温介质应保温,振动环境需配置防振支架。
三、调试与验收标准
1、行程标定:通过功能键进入设置,手动输入已知行程(如DN50阀通常为25mm)或使用自动标定功能。
2、信号测试:使用信号发生器输入4-20mA电流,验证阀门开度与信号匹配(如12mA对应50%行程)。
3、压力试验:安装前需进行强度试验(1.5倍公称压力)和严密性试验(1.1倍公称压力),持续时间内无渗漏为合格。
四、环境与维护空间
1、温度范围:环境温度宜控制在-30℃至60℃之间,避免极端条件影响密封件性能。
2、维修空间:阀门上下方需预留至少900mm操作空间,便于拆卸执行机构或阀内件。
3、旁路设计:阀组应包含前后切断阀、旁路阀和排放阀,布局紧凑且便于操作。
以上规范综合了机械连接、电气调试及环境适配等多维度要求,实际安装时还需结合具体型号的说明书和设计图纸执行。