气动调节阀使用中出现故障时的保位方法

在工业自动控制中，气动控制阀有时需要进行故障定位，以下两种双作用气动控制阀的故障定位方法，供大家参考。

1、气动控制调节阀进行本方案主要由一个气动压力调节阀、电磁阀、定位器、保位阀、单向阀、隔膜泵减压阀、储气罐等组成。其工作原理如下：

当送风控制系统故障(空气压力损失),阀的位置(它的行动模式,相反位置控制阀)自动打开,电磁阀控制气源,电磁阀滑阀在弹簧的作用下复位,两个电磁阀排气之一,另一个的摄入量,单向阀关闭时，气源由丙烷储罐中储存的气源阀门供应，从而实现气源阀门的全封闭或全开。全关或全开的转换可通过进行调整气控换向阀的连接管理方式可以实现。

如果要实现阀门的保护，可以安装气动阀和更换管路连接，采用自锁阀直接控制阀、电磁阀、单向阀、油箱等。

2、若要进行实现断气源时，能够有效保证阀门有若干次的动作，调节阀可采用具有以下解决方案。

该方案由储气罐、单向阀、截止阀和截止阀组成。其工作原理如下：

当气源故障(失气)时，单向阀可以关闭，闭锁阀失气，在闭锁阀的滑阀在弹簧的作用下复位，气路换向，断开网络系统的气源管路，接通储气罐进行管路，由储气罐向阀门中心供气，以保证安全阀门有若干次动作，实现企业连续过程控制的目的。由于储气罐容量有限，且储气罐内气源压力随着阀门动作不断降低，储气罐不能长期使用向阀门供气。本方案配用储气罐的容量应比一般环境保护用储气罐的容量大。在该方案中，当气源切断时，阀门动作的次数与气箱的容量有关。

对于我国气动结构薄膜压力调节阀的保位方案，还有就是一个企业可供我们参考：气动调节阀在定位器和执行器系统之间串联保位阀和两位三通电磁阀各一，在断气时用保位阀来保位，在断信号时，用电磁阀来保位，不过，电磁阀工作必须与定位器可以进行分析连锁(在控制管理程序中设定)，即定位器有信号，电磁阀必有电，定位器以及一旦失信号，电磁阀同时必须需要立即出现断电。