一种盲板式插板阀的制作方法

盲板式插板阀中波纹管连接通孔阀板的设计方案及技术特点如下：

1. ‌核心结构设计‌

‌波纹管连接方式‌：通孔阀板由第一通孔阀板(8)和第二通孔阀板(8′)组成，两者通过波纹管(21)实现柔性连接，允许阀板在受压时产生微量形变以补偿密封面偏差‌。

‌同步伸缩机制‌：波纹管与胀缩装置(9)配合，可调节两片通孔阀板间的距离，确保密封圈与阀体紧密贴合‌。

2. ‌密封性能优化‌

‌动态补偿密封‌：波纹管的弹性特性使阀板在夹紧过程中自动调整位置，减少因安装误差导致的泄漏风险‌。

‌双重密封保障‌：通孔阀板与盲孔阀板(10/10′)协同动作，通过更换通/盲圈位置实现介质通断，密封副采用不锈钢与橡胶复合结构‌。

3. ‌机械强度与可靠性‌

‌抗变形设计‌：波纹管材质为不锈钢，耐压且抗疲劳，长期使用后仍能保持伸缩性能‌。

‌联动驱动系统‌：阀板移动通过电动或手动装置控制，夹紧力由螺杆螺母副传递，波纹管在此过程中仅承担轴向伸缩功能‌。

4. ‌应用场景‌

适用于煤气、粉尘等高危介质管路的绝对切断，尤其需要频繁启闭或承受压力波动的工况‌。

波纹管结构可适应-40°C~350°C的温度范围，满足冶金、化工等极端环境需求‌。

5. ‌维护优势‌

密封圈安装在阀板上，更换时无需拆卸整个阀门，维护便捷‌。

波纹管与阀板采用可拆卸连接，损坏后可单独更换‌。

此设计通过波纹管柔性连接解决了传统刚性阀板的密封不均匀问题，显著提升了阀门在高压差、高腐蚀环境下的可靠性‌。