以下是各类气动阀门的结构特点分类说明:
一、气动球阀
浮动球结构
球体在介质压力作用下可产生位移并紧压出口端密封圈,结构简单但密封圈需承受全部工作载荷。
适用于中低压工况,典型如三片式球阀,具有流体阻力小、操作扭矩低的特点。
固定球结构
球体通过上下轴承固定,阀座采用浮动设计,密封时阀座移动压紧球体。高压工况下常配备油封系统增强密封性。弹性球结构
球体内壁开弹性槽,通过阀杆楔形头使球体涨开实现金属密封,适用于高温高压介质。
二、气动调节阀
执行机构
薄膜式:通过气压使薄膜变形驱动推杆,弹簧复位。
活塞式:气缸内活塞直线运动转换为阀芯旋转/直线运动,输出力大。
阀体结构
V型阀芯设计可实现比例调节,具有等百分比流量特性。阀体材质多为铸铁/不锈钢,阀芯形式包括直通式、柱塞形等。
三、气动蝶阀
主体结构
阀体为圆形流线型设计,蝶板为圆盘形,通过阀杆与执行机构连接。密封形式分软密封(橡胶)和硬密封(金属),轴封可采用填料或机械密封。执行机构
齿轮齿条式或活塞式结构,通过压缩空气驱动蝶板90°旋转。
四、气动隔膜阀
核心组件
双层弹性隔膜(橡胶/聚四氟乙烯)实现零泄漏密封。
隔膜板连接阀杆与执行机构,阀体阀盖通过螺栓紧固。
工作方式
气动活塞推动隔膜板压紧或分离阀座。
五、其他分类(按结构特征)
截门形:阀瓣沿阀座中心移动。
旋塞形:柱塞或球体绕自身轴线旋转。
滑阀形:关闭件垂直通道方向滑动。
注:同类阀门(如三片式球阀)在不同来源中结构描述具有一致性。